1、冷却:钻孔过程中,钻头和工件之间会产生大量的热量,如果不进行冷却,会导致钻头过热,影响其使用寿命,冷却过程可以保持钻头的温度处于合理范围内,从而提高其耐用性。
2、润滑:钻孔时,钻头和工件之间会产生较大的摩擦,润滑可以有效减少这种摩擦,降低钻头的磨损,良好的润滑还可以减少工件表面的粗糙度,提高加工质量。
3、提高钻孔效率:适当的冷却和润滑可以加快切屑的排出,减少切削阻力,从而提高钻孔效率。
4、防止工件热变形:冷却可以迅速散掉钻孔产生的热量,防止工件因热膨胀而变形,保证加工精度。
钻孔时冷却润滑的目的应以润滑为主,因为适当的润滑不仅可以保护钻头、提高钻孔效率,还可以保证工件的质量和加工精度,钻孔时的冷却润滑是金属加工过程中不可或缺的一部分。